涂塑钢管厂家讲制作流程如下:
1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对涂塑钢管进行目测分析,逐根检查,若涂塑钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,则为不合格产品,退回;检查螺纹管口,当管口出现扁口时,要及时,无法的则按照报废品处理。
2、经打磨后,应用微尘处理装置对涂塑钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
3、切割留头,用冷却水冷却涂塑钢管的层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
4、涂塑钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应行预热处理,根据涂塑钢管管径,以及送进速度,选择适当的温度,但要注意,不能超过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行胶粘剂的涂覆;进行侧向缠绕工艺时,要聚乙烯层表面的完好,并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行辊压密实。
6、管件除锈,将要进行处理的涂塑钢管运至作业线的上官平台,并进行加热处理驱除涂塑钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间,用PW-380涂塑钢管抛丸除锈机进行除锈,并在之后对涂塑钢管进行进一步处理,清理掉铁锈、油污、氧反应皮等,同时对不合格的地方进行打磨。
7、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。
8、循环水冷却,在涂塑钢管的层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对完的涂塑钢管进行层表层的冷却处理。
涂塑复合钢管稳定距离
远离热源:存放时应管道距离热源(如暖气、火炉等)不小于1米,以防止高温导致涂层老化或管道变形。
避免碰撞:存放区域应设置警示标志,防止其他物品或人员与管道发生碰撞,造成涂层损伤或管道变形。
涂塑钢管包装与标识
包装完整:包装后的涂层复合管在运输和存放过程中应保持包装完整,避免破损导致管道受损。
标识清晰:管道上应贴有清晰的标识,包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息,以便于管理和使用。
涂塑钢管定期检查:存放期间应定期对管道进行检查,包括涂层状况、管道变形情况等,以便及时发现并处理潜在问题。
综上所述,存放给水涂塑复合钢管时应遵循环境要求、存放方式、稳定距离、包装与标识以及定期检查等原则,以确定管道在存放过程中的质量和性能不受损害。
河北亨源管道装备集团有限公司(http://www.hengyuantusu.com/)是涂塑钢管以及管道防腐业务的涂塑钢管厂家。主营:消防涂塑复合钢管,涂塑钢管,消防涂塑钢管等相关产品。亨源公司有自己的立实验室,检测设备繁多。检测设备包括磁性测厚仪、漆膜冲击试验器、电火花检漏仪、酒精灯燃烧箱、电控电动试压泵等。为产品研讨、供应商评定、进货检验、过程检验及后期产品检验提供服务与确定。
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